SRP-короб с встроенным стоппером
Дополнительные возможности коммуникаций в торговой точке
- стоппер интегрирован в конструкцию короба, формируется непосредственно перед выкладкой на полку;
- решение позволяет выделить товар на полке и привлечь внимание покупателей;
- упаковка может быть использована как для регулярных продаж, так и в рамках промоакций.
-
1 Фиксация клапанов без использования клейкой ленты
- высокая производительность сборки;
- отсутствуют затраты на клейкую ленту.
2 Боковые фиксаторы
Обеспечивают устойчивость штабеля.
3 Встроенный стоппер
- стоппер быстро формируется из боковой части короба надежно фиксируется;
- дополнительный способ привлечь внимание покупателя у полки.
-
1 Flaps closing without tape
- high assembly output;
- no adhesive tape costs.
2 Side fixating elements
Support the stack.
3 Integral stopper
- quickly formed from the lateral part of the box and securely attached;
- an additional tool for attracting customer's attention on shelf.
Не более 5 дней от замысла до прототипа!
При наличии доступа к необходимой для проектирования
информации и в зависимости от сложности задачи процесс
разработки прототипа составит от 1 до 5 дней.
Как получить прототип за 1 день?
Лучший способ – организовать рабочую сессию с вашими сотрудниками. В ее основе лежат внимательное изучение потребностей каждого пользователя упаковки и трансформация их в функционал упаковочного решения. Такой подход дает возможность получить оптимальный макет необходимой упаковки в течение одного рабочего дня.
75% участников сессий, проведенных в R&D-центрах 4D Lab,
признались, что результат превзошел их первоначальные
ожидания.
R&D-центры, в которых проводятся сессии, объединенные под
брендом 4D Lab, есть на каждой площадке компании. Они
оснащены всем необходимым для поиска концепции,
проектирования и предварительного тестирования прототипа
упаковочного решения. В условиях ограничения передвижений
или в целях экономии времени доступен онлайн-формат.
С нашей помощью вы сможете заглянуть в пространство магазина и представить, как новое решение будет «работать» на полке
Виртуальный магазин позволяет смоделировать 3D-выкладку вашего нового продукта в реалистичном торговом зале, в том числе с использованием SRP, дисплеев и других проморешений.
У вас будет возможность сравнить ваши новинки с реальными
конкурентами на полке магазина, оценить визуальную и
коммуникативную составляющие упаковки, при необходимости
оперативно внести изменения в функциональный или графический
дизайн.
Вы можете вносить изменения в графический дизайн в реальном времени!
Это возможно в формате совместных рабочих сессий. Возможности
Store Visualizer позволяют достичь высокого уровня
реалистичности, воспроизводя мельчайшие детали: различные
варианты освещения, тени в задней части полок, особенности
материалов и полиграфических эффектов. Моментальный
рендеринг дает возможность увидеть изменения уже через
несколько минут!
Вы смотрите на полку «глазами покупателя»
Вы можете разместить упакованный товар в любой точке торгового зала, имитируя различные варианты выкладки (на полке, в напольных и подвесных конструкциях). Их можно перемещать, брать, вращать и ставить на место, таким образом моделируя реальный «покупательский опыт».
Для демонстрации коллегам существует возможность
экспортировать изображения в высоком разрешении или
создавать видео.
Как проверить надежность разработанного решения в условиях самого «жесткого» логистического цикла всего за 5 дней?
В рамках комплекса 4D Lab «Готэк» организовал первую в России лабораторию, сертифицированную по стандарту International Safe Transit Association (ISTA).
Специальное оборудование позволяет провести тесты отдельной упаковки или упаковочной системы:
- подвергнуть воздействию температуры и влаги;
- воспроизвести вибрации, идентичные тем, которым упаковка подвергнется во время перевозки;
- проверить на сопротивление сжатию и ударам.
Лабораторные тесты позволяют:
- сократить время на проектирование упаковки, быть уверенным в своевременном запуске нового продукта;
- подобрать оптимальную материалоемкость упаковочной системы без риска потерь продукции;
- обеспечить оптимальные логистические затраты;
- улучшить экологическую составляющую упаковки;
- повысить удовлетворенность клиентов и лояльность к
бренду.
В результате тестовой перевозки единственное, что вы можете, – зафиксировать, что что-то пошло не так. Причину можно определить исключительно в лаборатории. В отличие от реальных тестов лабораторные испытания:
- воспроизводимы (одно и то же испытание можно повторить в абсолютно идентичных условиях);
- сравнимы (результаты двух идентичных тестов можно сравнить, а результаты двух различных перевозок – нет);
- оперативны (большинство тестов проводится в течение
одного дня, акклиматизация упаковки в течение 72 часов –
исключение).
